變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，能實(shí)現對交流異步電機的軟起動(dòng)、變頻調速、提高運轉精度、改變功率因數、過(guò)流/過(guò)壓/過(guò)載保護等功能。

主要應用在風(fēng)機、水泵的應用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設計配用動(dòng)力驅動(dòng)時(shí)，都留有一定的富余量。當電機不能在滿(mǎn)負荷下運行時(shí)，除達到動(dòng)力驅動(dòng)要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機、泵類(lèi)等設備傳統的調速方法是通過(guò)調節入口或出口的擋板、閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門(mén)的截流過(guò)程中。當使用變頻調速時(shí)，如果流量要求減小，通過(guò)降低泵或風(fēng)機的轉速即可滿(mǎn)足要求。以下談下一般變頻器調試的基本方法。

變頻器調試的基本方法和步驟：

一、變頻器的空載通電實(shí)驗

1、將變頻器的接地端子接地。

2、將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過(guò)漏電保護開(kāi)關(guān)接到電源上。

3、檢查變頻器顯示窗出廠(chǎng)顯示是否正常，如果不正確，應復位，否則要求退換。

4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數據P確認(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、▼)等6個(gè)鍵，不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY)、復位(RESET)、寸動(dòng)(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。

二、變頻器帶電機空載運行

1、設置電機的功率、極數，要綜合考慮變頻器的工作電流。

2、設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線(xiàn)供用戶(hù)選擇，用戶(hù)在使用時(shí)應根據負載的性質(zhì)選擇合適的VPf曲線(xiàn)。如果是風(fēng)機和泵類(lèi)負載，要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。為了改善變頻器啟動(dòng)時(shí)的低速性能，使電機輸出的轉矩能滿(mǎn)足生產(chǎn)負載啟動(dòng)的要求，要調整啟動(dòng)轉矩。在異步電機變頻調速系統中，轉矩的控制較復雜。在低頻段，由于電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持VPf為常數，則磁通將減小，進(jìn)而減小了電機的輸出轉矩。為此，在低頻段要對電壓進(jìn)行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶(hù)進(jìn)行人工設定補償。

3、將變頻器設置為自帶的鍵盤(pán)操作模式，按運行鍵、停止鍵，觀(guān)察電機是否能正常地啟動(dòng)、停止。

4、熟悉變頻器運行發(fā)生故障時(shí)的保護代碼，觀(guān)察熱保護繼電器的出廠(chǎng)值，觀(guān)察過(guò)載保護的設定值，需要時(shí)可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說(shuō)明書(shū)對變頻器的電子熱繼電器功能進(jìn)行設定。當變頻器的輸出電流超過(guò)其容許電流時(shí)，變頻器的過(guò)電流保護將切斷變頻器的輸出。因此，變頻器電子熱繼電器的門(mén)限最大值不超過(guò)變頻器的最大容許輸出電流。

三、帶載試運行

1、手動(dòng)操作變頻器面板的運行停止鍵，觀(guān)察電機運行停止過(guò)程及變頻器的顯示窗，看是否有異�，F象。

2、如果啟動(dòng)P停止電機過(guò)程中變頻器出現過(guò)流保護動(dòng)作，應重新設定加速P減速時(shí)間。電機在加、減速時(shí)的加速度取決于加速轉矩，而變頻器在啟、制動(dòng)過(guò)程中的頻率變化率是用戶(hù)設定的。若電機轉動(dòng)慣量或電機負載變化，按預先設定的頻率變化率升速或減速時(shí)，有可能出現加速轉矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調，從而造成過(guò)電流或過(guò)電壓。因此，需要根據電機轉動(dòng)慣量和負載合理設定加、減速時(shí)間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調。